涪陵頁巖氣田集輸管網(wǎng)分布武陵群山中，管線依山而建、順坡而埋，未經(jīng)深度脫水的頁巖氣含水量大，集輸管網(wǎng)長期輸送“濕氣”，容易導致管道積液、引發(fā)腐蝕穿孔等安全隱患，造成管道輸氣能力下降。

因此，江漢油田涪陵頁巖氣公司經(jīng)常性地開展清管作業(yè)，即采用比管線內徑略大的清管球，利用管道內頁巖氣的壓力，在發(fā)球站的一端推向壓力稍低的收球站，將管道內的積液及污物清理排出，降低管道輸氣壓力，消除管道安全風險，提高了管道輸送效率和運行能力。

清管作業(yè)是一項安全性要求極高的管道內作業(yè)。最初，在清管前，為確保清管作業(yè)安全可靠，涪陵頁巖氣公司采取“離線”清管作業(yè)方式，不但要關閉沿線集氣站，而且還要關停上游集氣站，且整個管線還要放空，把管線壓力壓下來再進行清管作業(yè)，清管作業(yè)時間長，一次損失氣量在100萬立方米左右，對氣田生產(chǎn)影響較大。

今年以來，涪陵頁巖氣公司優(yōu)化清管作業(yè)模式，采取“在線”清管作業(yè)方式，即僅關閉需清管的沿線集氣站，上游集氣站不再關停，在管線壓力不降的情況下，積極穩(wěn)妥地實施清管作業(yè)。

技術人員根據(jù)清管過程中壓力變化情況，利用上游集氣站來氣作為氣源推動清管器運行，并適時調整推球供氣站點，加大供氣量，通過聯(lián)絡閥平衡集輸干線推氣量，使推球氣量保持在110萬立方米/天左右，真正實現(xiàn)了“在線”清管不停產(chǎn)，有效減少產(chǎn)量損失。

特別是10月17日的清管作業(yè)中，公司大力實施動態(tài)調整，技術人員提前做好清管作業(yè)方案，精細停井安排，將提前關井改為適時關井，減少停井時間，強化發(fā)球、沿途監(jiān)控、收球等各工序銜接，根據(jù)歷次清管經(jīng)驗和清管球在不同坡度管道運行速度的變化，采取先加速再減速的方法，動態(tài)調整清管球運行速度及動態(tài)調節(jié)氣井開關，提高清管球運行效率，整體施工時間縮短了25%，進一步減小清管對氣田的產(chǎn)量影響。

今年以來，涪陵頁巖氣田累計開展不停產(chǎn)“在線”清管作業(yè)6次，避免產(chǎn)量損失達490多萬方，提高了清管效率，有力促進了氣田增產(chǎn)增效。