圖為澀北氣田 （資料圖）　

“澀北氣田在全國首創(chuàng)的氣井防砂一趟管柱工藝運用中，不僅減少了工人勞動強度，還節(jié)約了勞動成本，已成為氣田長期穩(wěn)產(chǎn)的必要措施。”中國石油天然氣集團公司青海油田分公司(簡稱“青海油田”)采氣一廠副總工程師許正祥14日向中新網(wǎng)記者表示。

青海油田所屬澀北氣田為第四系疏松砂巖氣藏，是中國四大氣區(qū)之一，儲量達2879億立方米，擔負著中國甘、青、寧、藏四省區(qū)及氣田周邊的供氣任務(wù)。同時，該氣田一直緊密結(jié)合氣藏特點，先后建成了澀—格、澀—仙—敦、澀—仙—翼、澀—寧—蘭、澀—格復線，成為中國第四系疏松砂巖自生自儲式生物氣藏的開發(fā)典范。

許正祥介紹，為防止?jié)睔馓锏臍饩錾?，青海油田采氣一廠對部分氣井進行壓裂充填防砂作業(yè)，工序多而成本高，壓井液對地層產(chǎn)生傷害，不利氣井生產(chǎn)。為此，氣井防砂一趟管柱工藝中改進了井下防砂工具，節(jié)約了二次修井施工費用，防止對氣層的二次傷害，有效解決了一線生產(chǎn)難題。

“今年9月在澀臺1-21井應(yīng)用了首創(chuàng)工藝后，該井施工排量4.0立方米/分鐘，石英砂93.1立方米，總液量268.8立方米，施工成功。還應(yīng)用了新研制的井下防砂工具，通過投球方式滿足了氣防砂作業(yè)的一趟管柱作業(yè)，節(jié)約二次修井施工費用，防止對氣層的二次傷害。”青海油田技能專家張峰說，通過該項工藝的運用，按照每年澀北氣田20井次的防砂作業(yè)，可節(jié)約經(jīng)濟效益440萬元人民幣。

另據(jù)記者了解，近年來，澀北氣田通過推行精細氣藏開發(fā)、優(yōu)化產(chǎn)能部署、強化綜合治水、加強措施攻關(guān)等多項措施，使氣田已連續(xù)十一年穩(wěn)定年產(chǎn)50億立方米天然氣，為中國下游市場用氣提供了保障。