“國慶中秋假期我們不停工，全力為第二列裝置投產(chǎn)做準(zhǔn)備！”10月2日早上8點(diǎn)，資陽市安岳縣，西南油氣田公司資陽天然氣凈化廠分廠負(fù)責(zé)人向里趕到廠區(qū)，開始一天的工作。

這是國內(nèi)單套處理規(guī)模最大的含硫天然氣凈化廠，單套裝置最大日處理原料氣720萬立方米；這也是國內(nèi)首次完成數(shù)字化交付的天然氣凈化廠項(xiàng)目，讓相關(guān)工作效率提升37%。

“智慧大腦”讓效率提升37%

“含硫天然氣要能供家用，得先在廠里走一套‘凈化流程’。”向里介紹，原料氣先進(jìn)入脫硫裝置脫硫，拆分出初步凈化的天然氣和硫化氫，前者再經(jīng)過脫水、增壓等工序，才能外輸至千家萬戶。“硫化氫也不浪費(fèi)，通過硫黃回收工藝轉(zhuǎn)化為硫黃，實(shí)現(xiàn)資源二次利用。”

該天然氣凈化廠共有2列天然氣處理裝置。今年國慶前，第一列裝置已投產(chǎn)，第二列裝置也“蓄勢待發(fā)”。裝置投產(chǎn)前后，有一系列繁雜的檢查、調(diào)控及數(shù)據(jù)監(jiān)測工作。記者看到，在廠區(qū)中央控制室的電腦屏幕上，原料氣壓力、產(chǎn)品氣質(zhì)量、酸氣量、尾氣排放濃度等一系列數(shù)據(jù)不停更新，裝置各運(yùn)行參數(shù)與實(shí)時(shí)畫面一目了然。

這就是該廠的“智慧大腦”。向里介紹，“智慧大腦”包含先進(jìn)控制系統(tǒng)、智能巡檢、人車智能管控等25項(xiàng)智能模塊，讓執(zhí)行相關(guān)任務(wù)的效率較之前提升37%。比如以前，需要工人在現(xiàn)場用手開關(guān)閥門、啟停設(shè)備；現(xiàn)在，所有的進(jìn)氣、點(diǎn)火等操作只需要輸入指令，設(shè)備就會自行完成。

“智慧大腦”24小時(shí)不下班。為確保安全生產(chǎn)“無死角”，廠區(qū)還組織了人工小分隊(duì)。“國慶中秋假期，廠區(qū)100余人分成白班和夜班，班組人員每天每4小時(shí)巡檢一次。”向里說，未來，“智慧大腦”還將更“智慧”，讓假期安全生產(chǎn)巡檢工作效率進(jìn)一步提升。

從荒地到鋼鐵森林

西南油氣田公司資陽天然氣凈化廠項(xiàng)目占地22.66萬平方米，從高空俯瞰，宛若一片鋼鐵森林。其主要處理安岳氣田高石梯區(qū)塊的含硫天然氣，處理后的天然氣將供應(yīng)四川、重慶、湖北、河南、江西、安徽、浙江、福建等省市。

“從荒地變成工廠，真是一項(xiàng)龐大的工程！”回憶項(xiàng)目剛建設(shè)時(shí)的模樣，該天然氣凈化廠建設(shè)項(xiàng)目部凈化工程部部長潘輝感慨不已。

值得一提的是，整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)周期僅花了11個(gè)月，較傳統(tǒng)天然氣凈化廠建投工期耗時(shí)少了足足5個(gè)月，且45天就完成全廠設(shè)備吊裝。其中，使用1600噸履帶吊車成功吊裝694噸的脫硫吸收塔，刷新國內(nèi)天然氣凈化行業(yè)最重整體塔類設(shè)備吊裝紀(jì)錄。

這座脫硫吸收塔高41.3米，吊裝總重量達(dá)到694噸，要實(shí)現(xiàn)整體吊裝，困難重重。“由于施工條件不好，吸收塔只能分段運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，安裝后再整體吊裝。”潘輝說，團(tuán)隊(duì)提前半年就開始準(zhǔn)備專項(xiàng)方案，設(shè)備全部從外省運(yùn)回。

記者離開時(shí)注意到，廠區(qū)門口懸掛著醒目標(biāo)語：“在上產(chǎn)號令中，我們?nèi)珕T沖鋒！在資陽戰(zhàn)場上，我們使命必達(dá)。”該天然氣凈化廠是西南油氣田公司2025年上產(chǎn)500億立方米的關(guān)鍵工程，伴隨著全面投產(chǎn)，到今年年底，將處理天然氣達(dá)10億立方米。