據(jù)介紹，資陽(yáng)天然氣凈化廠設(shè)計(jì)年處理原料氣40億立方米，單套裝置日處理規(guī)模達(dá)720萬(wàn)立方米，為國(guó)內(nèi)單套處理規(guī)模最大。項(xiàng)目采用模塊化設(shè)計(jì)和建造模式，建設(shè)工期11個(gè)月，較傳統(tǒng)凈化廠建投工期減少5個(gè)月、投資降低30%，刷新國(guó)內(nèi)常規(guī)含硫天然氣凈化廠建設(shè)紀(jì)錄。

 

在天然氣凈化領(lǐng)域，該廠首次采用有機(jī)朗肯循環(huán)（ORC）低壓蒸汽發(fā)電，新能源總規(guī)模達(dá)4330千瓦，建成國(guó)內(nèi)天然氣凈化廠中規(guī)模最大的新能源綜合利用系統(tǒng)。通過(guò)余壓發(fā)電、余熱回收、光伏發(fā)電等利用模式，該廠預(yù)計(jì)全年可節(jié)電3738.4萬(wàn)千瓦時(shí)、減排二氧化碳2.13萬(wàn)噸，相當(dāng)于種植超100萬(wàn)棵樹(shù)，單位能耗較同規(guī)模凈化廠降低約21%。

 

工廠采用智能化與自主化深度融合模式，從設(shè)計(jì)階段就構(gòu)建數(shù)字孿生體，完成數(shù)據(jù)入湖立體支撐工程建設(shè)，同步建成APC先進(jìn)控制、智能巡檢、動(dòng)設(shè)備在線監(jiān)測(cè)等25項(xiàng)智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過(guò)程智能化管理，效率提升37%。

 

更關(guān)鍵的是，資陽(yáng)天然氣凈化廠在我國(guó)首次成功應(yīng)用中國(guó)石油自主研發(fā)的“CPO氧化吸收工藝包+專(zhuān)利溶劑”，徹底打破國(guó)外技術(shù)壟斷，節(jié)約引進(jìn)費(fèi)用2000萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)核心技術(shù)自主可控。同時(shí)，該廠創(chuàng)新采用“兩級(jí)常規(guī)克勞斯+超級(jí)克勞斯+氧化吸收尾氣處理”組合工藝，將尾氣排放濃度降至每立方米164毫克，較國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)降低60%，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

 

項(xiàng)目建設(shè)期間帶動(dòng)當(dāng)?shù)亟ㄖ?、物流等產(chǎn)業(yè)增收超億元，超千名項(xiàng)目建設(shè)者中近半數(shù)為本地人員。投產(chǎn)后，項(xiàng)目還將帶動(dòng)當(dāng)?shù)靥烊粴忾_(kāi)采、化工、裝備制造等上下游企業(yè)集聚，助力構(gòu)建“綠色能源＋高端制造”特色產(chǎn)業(yè)集群。

 

西南油氣田公司執(zhí)行董事、黨委書(shū)記何驍表示，隨著資陽(yáng)天然氣凈化廠建成投產(chǎn)，川中古隆起生產(chǎn)的高含硫天然氣日產(chǎn)氣量將達(dá)到5700萬(wàn)立方米以上，基本建成年產(chǎn)200億立方米特大型氣田。到2025年底，資陽(yáng)天然氣凈化廠將處理天然氣10億立方米。