走進華新燃氣集團同輝生物質(zhì)能源公司，映入眼簾的是四座大型厭氧發(fā)酵罐，每座罐體的單體容積達6000立方米。從周邊牧場拉回來的牛糞經(jīng)過預(yù)處理后被送入罐內(nèi)。罐中采用中溫全混式厭氧發(fā)酵工藝，在35℃的恒定溫度下，牛糞中的有機物在微生物作用下被分解轉(zhuǎn)化，日均糞污處理量約1600噸。

華新燃氣集團同輝生物質(zhì)能源公司副總經(jīng)理劉威介紹， 沼氣工程項目以周邊牧場的奶牛糞污為原料，通過中溫厭氧發(fā)酵工藝產(chǎn)生出沼氣，沼氣先經(jīng)脫水、脫硫后進入提純單元。采用膜法脫碳提純工藝，可生產(chǎn)出純度為97%以上的生物天然氣。通過自建燃氣管網(wǎng)直供當(dāng)?shù)靥沾晒I(yè)用戶使用。

除了沼氣的轉(zhuǎn)化利用，厭氧發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼渣和沼液同樣“身價不凡”。沼渣經(jīng)處理后成為牧場的優(yōu)質(zhì)墊料，被重新運回周邊牧場，替代傳統(tǒng)的沙子墊床，既減少了沙子的開采使用，又讓廢棄物實現(xiàn)了“從牧場來、回牧場去”的循環(huán)。而富含養(yǎng)分的沼液，則通過企業(yè)自建的約25公里專屬管道，與灌溉水按比例混合后輸送至田間地頭，可覆蓋12萬畝農(nóng)田，目前累計還田已達30萬畝。

華新燃氣集團同輝生物質(zhì)能源公司總經(jīng)理曹玉東介紹，沼液里面有有機質(zhì)、氨基酸、氮磷鉀，還有微量元素和中量元素，能使土壤的這個營養(yǎng)成分更全面。從兩方面進行測算，第一能使作物增產(chǎn)，每畝增產(chǎn)大概7%。另一方面減少化肥的使用，每畝能減少15%化肥的使用，每畝減支的費用大概能達到200元。

在沼氣提純?yōu)樯锾烊粴獾倪^程中，還會分離出高濃度的二氧化碳。這些曾被視為“廢氣”的二氧化碳，在這里找到了更具價值的歸宿，通過管道輸送至配套的微藻養(yǎng)殖系統(tǒng)，實現(xiàn)了高效的生物固碳。微藻在吸收二氧化碳完成生長繁殖后，經(jīng)加工可轉(zhuǎn)化為高附加值的藻產(chǎn)品。

劉威介紹，對于提純過程當(dāng)中產(chǎn)生的二氧化碳尾氣，通過微藻養(yǎng)殖技術(shù)實現(xiàn)生物固態(tài)。微藻是一種單細胞生物，在光合作用下吸收二氧化碳，然后產(chǎn)生出高附加值的營養(yǎng)蛋白，既可以用于制備食品級的保健品，同時也可以加工成飼料級的飼料蛋白。

從牛糞到生物天然氣、沼渣墊料、沼液肥料、藻類產(chǎn)品，華新燃氣集團同輝生物質(zhì)能源公司以全產(chǎn)業(yè)鏈思維，讓每一份廢棄物都實現(xiàn)了價值最大化。據(jù)介紹，公司可以實現(xiàn)年處理糞污60萬噸，年產(chǎn)生物天然氣460萬立方米，年生產(chǎn)沼渣墊料6萬噸，年生產(chǎn)沼液51.7萬噸，年減排二氧化碳9.6萬噸，年生產(chǎn)藻產(chǎn)品10噸。這套“變廢為寶”的生態(tài)模式，不僅解決了養(yǎng)殖污染問題，更為縣域生態(tài)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展提供了可復(fù)制的發(fā)展“方案”。